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傳統陶瓷工藝你了解多少?

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雖然現代陶瓷制作工藝已經深深烙印在現在的陶瓷制作方法上,但是作為傳統的陶瓷生產大國,中國的傳統陶瓷工藝可謂是巧奪天工,令人驚嘆其制作及產出精美瓷器的工藝。今天,就讓我們一起來看看傳統的陶瓷工藝有哪些制作流程。

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    據了解,傳統的陶瓷制作方法一般是有練泥、拉坯、印坯、利坯、曬坯、刻花、施釉、燒窯、彩繪、釉色變化等這些流程。

    練泥:從礦區采取瓷石,先以人工用鐵錘敲碎至雞蛋大小的塊狀,再利用水碓舂打成粉狀,淘洗,除去雜質,沉淀后制成磚狀的泥塊。然后再用水調和泥塊,去掉渣質,用雙手搓揉,或用腳踩踏,把泥團中的空氣擠壓出來,并使泥中的水分均勻。

    拉坯:將泥團摔擲在轆轤車的轉盤中心,隨手法的屈伸收放拉制出坯體的大致模樣。拉坯是成型的第一道工序。拉坯成型首先要熟悉泥料的收縮率。拉坯不僅要注意到收縮率,而且還要注意到造型。如遇較大尺寸的制品,則要分段拉制,從各個分段部位,可看出拉坯師傅的技藝好壞和水平高低。

    印坯:印模的外形是按坯體內形弧線旋削而成的,將晾至半干的坯覆在模種上,均勻按拍坯體外壁,然后脫模。

    利坯:將坯覆放于轆轤車的利桶上,轉動車盤,用刀旋削,使坯體厚度適當,表里光潔,這是一道技術要求很高的工序。利坯,也稱“修坯”或“旋坯”,是Z后確定器物形狀的關鍵環節,并使器物表面光潔、形體連貫、規整一致。

    曬坯:將加工成型后的坯擺放在木架上晾曬。

    刻花:用竹、骨或鐵制的刀具在已干的坯體上刻畫出花紋。

    施釉:普通圓器采用醮釉或蕩釉。琢器或大型圓器用吹釉。大部分陶瓷制品均需經施釉后才能進窯燒造。施釉工藝看似簡單,卻是極為重要和較難掌握的一道工序。要做到坯體各部分的釉層均勻一致,厚薄適當,還要關注到各種釉的不同流動性,實在不是件容易的事。

    燒窯:首先把陶瓷制品裝入匣缽,匣是陶瓷制品焙燒的容器,以耐火材料制成,作用是防止瓷坯與窯火直接接觸,避免污染,尤其對白瓷燒造Z為有利。燒窯時間過程約一晝夜,溫度在1300度左右。先砌窯門,點火燒窯,燃料是松柴,把椿工技術指導,測看火候,掌握窯溫變化,決定?;饡r間。

    彩繪:釉上彩如五彩、粉彩等,是在已燒成瓷的釉面上描繪紋樣、填彩,再入紅爐以低溫燒烘,溫度約700—800度。


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